以下是電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)的安全使用規(guī)程：

　　1.操作前的準(zhǔn)備

　　人員培訓(xùn)與資質(zhì)：操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉試驗(yàn)機(jī)的操作流程、性能特點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)，非授權(quán)人員不得擅自操作。

　　檢查設(shè)備狀態(tài)：檢查試驗(yàn)機(jī)的電源線、液壓管路、控制線等連接是否正常，有無(wú)破損、松動(dòng)等情況；查看油箱油位是否足夠，油管是否暢通，各部件是否有異常聲響或異味；確認(rèn)試驗(yàn)機(jī)的機(jī)身是否穩(wěn)定，各部件安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

　　環(huán)境準(zhǔn)備：保持試驗(yàn)場(chǎng)地清潔整潔，無(wú)雜物干擾，確保試驗(yàn)機(jī)周圍有足夠的空間，便于操作和緊急情況下的人員疏散。

　　試樣與夾具檢查：根據(jù)試驗(yàn)要求選擇合適的試樣和夾具，并檢查其是否符合試驗(yàn)機(jī)的規(guī)格要求，試樣應(yīng)無(wú)損傷、變形等缺陷，夾具的夾緊力應(yīng)合適，以確保在試驗(yàn)過(guò)程中試樣不會(huì)脫落。

　　2.電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)操作過(guò)程中的注意事項(xiàng)

　　規(guī)范操作：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)的要求進(jìn)行操作，不得擅自更改試驗(yàn)參數(shù)或操作流程。在試驗(yàn)前，應(yīng)根據(jù)試樣的材料、形狀、尺寸等因素，合理設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)，如加載方式、加載頻率、試驗(yàn)時(shí)間、最大載荷等。

　　監(jiān)控試驗(yàn)過(guò)程：在試驗(yàn)過(guò)程中，操作人員應(yīng)密切關(guān)注試驗(yàn)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，通過(guò)試驗(yàn)軟件界面實(shí)時(shí)監(jiān)控試驗(yàn)參數(shù)，如載荷、位移、應(yīng)變等，觀察試樣的變形、裂紋等情況，如有異常應(yīng)立即停止試驗(yàn)。

　　禁止非法操作：嚴(yán)禁在試驗(yàn)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中將手、腳或其他物體伸入試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部，避免發(fā)生危險(xiǎn)；不得隨意觸摸高壓液壓部件，防止被高壓油噴出傷人；不要在試驗(yàn)機(jī)上堆放重物，以免影響試驗(yàn)機(jī)的性能和穩(wěn)定性。

　　保持機(jī)器穩(wěn)定：對(duì)于不平衡或者不穩(wěn)定的測(cè)試樣品，應(yīng)采用合適的支撐結(jié)構(gòu)和測(cè)量方法，以確保測(cè)試過(guò)程中機(jī)器的穩(wěn)定性和測(cè)試準(zhǔn)確性，防止因試樣晃動(dòng)導(dǎo)致試驗(yàn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確或試驗(yàn)機(jī)損壞。

　　3.操作后的處理

　　卸載試樣：試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)先將試驗(yàn)機(jī)停止運(yùn)行，然后將試樣從夾具上取下，注意避免試樣掉落造成損傷。

　　清理設(shè)備：清理試驗(yàn)機(jī)的表面和周圍環(huán)境，清除試驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑、油污等雜物，保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生。

　　關(guān)閉設(shè)備：按照正確的順序關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)的電源、液壓系統(tǒng)等，先退出試驗(yàn)軟件，再關(guān)閉計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，最后關(guān)閉設(shè)備電源，并清理試驗(yàn)場(chǎng)地。

　　記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)結(jié)果以及設(shè)備運(yùn)行情況等信息，包括試驗(yàn)日期、試樣編號(hào)、試驗(yàn)參數(shù)、試驗(yàn)過(guò)程中的異常情況等，以便后續(xù)分析和查閱。